②根据前道工序的来料情况及成品质量要求,确保色选机流量均匀、稳定。进料运行稳定后,初步检查成品中含异色粒(黄米、白米等)情况,并及时通知化验员,如异色粒**标,及时调整,直到成品合格为止。③每次调整色选参数时,需进行微调,严禁忽大忽小。④在保证色选效果的前提下,将一次色选和二次色选的流量控制在合理范围内,保持色选机震动通道基本满料为好。
5.1白米分级筛
操作过程中需注意以下几点:①白米分级筛开机前应检查筛体周围有无杂物,防止发生碰撞,检查筛架和各固件是否牢固,清理筛质量好,张紧阀是否张紧,正常后方可开机。②开机后待筛体运行平稳后方可进料。③按照成品米的价格质量要求,对出料口大碎米、中碎米、小碎米进行合理调配。④停机前筛体内的物料需全部排空。⑤设备运行过程中,应经常检查筛体回转运行是否正常,有无异响,清理筛供货,发生异常应立即停机检查维修。
④加工籼米时,用12mm×0.35mm 筛孔的米筛,加工粳米时,用12mm×1mm筛孔的米筛。⑤加工低精度米时,一般不用进给米刀,用2~3mm的压筛条即可,黑龙江清理筛,加工高精度米时,需按照规定提高进给米刀,并增加外部压砣压力。⑥加工低精度米时,碾白室内的间隙可大些;且应压筛条或在米筛上增加阻力。如砂辊磨损至采取上述措施仍不能保证碾白效率时,则应更换砂辊或更换内径较小的筛框。